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            公司動態

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            除塵布袋破損原因詳解

            作者: 未知 時間:2016-06-27 來源:未知
            摘要:除塵布袋破損往往是由于多方面的原因造成的,鑒于本布袋除塵器之前一直運行良好,根據今年布袋的更換及運行情況對本次除塵濾袋破損原因分析如下:(注:以下原因僅供參考,具體...

              除塵布袋破損往往是由于多方面的原因造成的,鑒于本布袋除塵器之前一直運行良好,根據今年布袋的更換及運行情況對本次除塵濾袋破損原因分析如下:(注:以下原因僅供參考,具體分析需要對現場實際進行考察分析確認。)

              原因一: 鍋爐燃料更換 描述: 由于燃料的更換與鍋爐設計煤種偏差較大,導致鍋爐煙氣粉塵量加大,另外鍋爐燃燒風量加大,原設計除塵器過濾面積不能滿足該粉塵及風量負荷。 解決方法: 1、采購優質燃煤與現有燃煤摻燒; 2、對布袋除塵器進行改造處理,使其滿足現有煤種煙氣負荷;

              原因二: 鍋爐再循環旋風筒效率低,大顆粒粉塵沖刷除塵濾袋。 描述: 由于鍋爐煙氣量的變化導致鍋爐再循環旋風筒部分回料效率低下,大量大顆粒粉塵被攜帶到煙氣中,進入布袋除塵器之后對濾袋造成沖刷破損。 解決方法: 1、調節鍋爐風量;2、改進除塵器進風部分,避免直接對濾袋的沖刷;

              原因三:灰斗積存粉塵過多。 描述: 灰斗內積存粉塵過多意味著積存時間過長,粉塵溫度下降,充斥于粉塵顆粒之間的氣體逐漸排出,粉塵的流動性因為變差,導致排灰困難。隨著粉塵積存量的增多,進風口可能被堵塞,使設備阻力升高。積分過多還可能淹沒濾袋。而淹沒濾袋可能是濾袋被燒壞。 解決辦法: 1、及時卸灰; 2、檢查除塵灰斗是否有板結橋架現象; 3、檢查料位計是否靈活準確;

              原因四: 爐內脫硫灰量過大,在線清灰系統系統清灰乏力 描述:前置脫硫系統產生大量脫硫粉,而且含濕度比較大,在線清灰系統的清灰后的灰塵在布袋表面的殘留量較大,長期運行后,灰塵在布袋表面板結;造成布袋阻力較高; 解決方法: 1、適當提高在線清灰的空氣壓力及縮短噴吹間隔;

              原因五: 運行溫度低導致煙氣在布袋表面結露 描述:一般的運行溫度應該比該工況下的酸露點要高出15—25度,這樣可以避免酸結露。如果布袋表面發生酸結露,灰塵會很快在布袋表面板結結殼,布袋阻力上升較快。此外,在開機與關機過程中,伴隨著溫度的變化,而且溫度肯定會穿越酸露點,結露在所難免。 解決方法: 1、適當提高煙氣進入除塵器的溫度; 2、開關機按照規范進行操作; 3、如已經發生酸結露現象,應及時盡情強制清灰,避免情況越來越嚴重。

              原因六: 布袋內部積灰嚴重 描述:由于少量布袋破損,造成系統漏灰,灰塵泄漏過后進入并積累在布袋內部,使布袋喪失大量過濾面積,造成阻力過高。 解決方法: 1、檢漏并更換破損濾袋;

              原因七:鍋爐煙氣中水分與灰分含量過高 描述: 煙氣中的水分含量過高,酸結露可能性增加,灰塵粘附性增加,在線清灰系統無法清除,灰塵積聚布袋表面形成很厚的灰塵餅,布袋阻力自然過高; 另外,灰分含量如果較大(與使用煤種有關)單位時間中阻留在布袋表面的灰塵量較大,系統阻力比較高。 解決方法: 1、適當提高除塵器入口溫度; 2、適當提高在線噴吹的速度與空氣壓力; 3、一段時間后在線噴吹已經無法將阻力有效降低,盡快進行強制清灰;

              原因八:在線噴吹系統問題 描述:在線噴吹系統的壓力及噴吹速度是決定噴吹效果好壞的關鍵。常見問題如下: 噴吹管歪斜和脫離現象,(行噴吹) 脈沖閥不能正常工作(漏氣或不動作) 噴吹壓力過低、不穩定(行噴吹的壓力恢復是否及時) 噴吹間隔過長; 解決方法: 1、檢查噴吹系統各部件,保證系統連接、密封正常,部件工作正常; 2、檢查并保證噴吹壓力穩定;(行噴吹的壓力一般為0.25—0.35MPa,可根據情 況設定) 3、設定合理的噴吹速度;(行噴吹系統的噴吹速度必須根據壓力恢復到設置值 的速度來決定) 原因九:濾袋熱收縮造成噴吹中形變過小 描述:使用一段時間后,濾袋都會有不同程度的收縮,有些濾袋可能會捆死在籠骨上,在噴吹中產生的形變太小,無法將灰塵抖落。布袋阻力較高。 解決方法: 1、強制清灰;同時可達到有限擴張袋身的目的 2、換新布袋(采購新布袋時注意袋籠與濾袋配合尺寸)

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